Celstran® LFT

Transformation :
Le Celstran LFT a été conçu pour le moulage par injection, l’extrusion soufflage et l’extrusion. Lors du processus de transformation, il faut prendre soin de réduire au minimum la casse des fibres (cela vaut pour tous les grades du Celstran) : plus les fibres de verre du composé sont longues, plus les propriétés mécaniques sont élevées.

Structure :
La série de produits en Celstran LFT englobe un certain nombre de thermoplastiques renforcés fibres longues qui peuvent être adaptés sur mesure aux exigences du client. Presque tous les types de polymères thermoplastiques semi-cristallins ou amorphes conviennent en tant que thermoplastique de base.

Le Celstran LFT est fabriqué par un procédé breveté spécial de pultrusion qui permet d’obtenir une haute qualité d’imprégnation sans endommager les fibres. Chaque filament individuel des fibres de renforcement est fortement imprégné dans ce procédé, dans lequel les fibres incorporées peuvent être en verre, en carbone, en aramide, ou en acier inoxydable. La longueur des fibres va de 10 à 15 mm.

Le Celstran LFT est principalement transformé par moulage par injection.

Propriétés :
Les pièces moulées en Celstran LFT ont des fibres extrêmement longues et une haute proportion en poids de fibres. Cela se traduit par une haute stabilité dimensionnelle et par des propriétés mécaniques remarquables. Les valeurs de résistance aux chocs, de résistance à la propagation des fissures, de solidité, de rigidité et de résistance à la fatigue qui peuvent être atteintes sont impressionnantes ; on peut les ajuster avec précision, à travers une conception "sur mesure" de la combinaison fibres/base, qui inclut aussi la conception de la liaison chimique appropriée. Le Celstran LFT permet d’employer, dans la fabrication des composants, des méthodes économes en coûts et des cycles de production plus courts. Cela conduit à des produits ayant un rapport prix/performance attractif, qui, de plus, sont recyclables plusieurs fois, en raison de leur base thermoplastique et de la grande longueur de leurs fibres.

Grades :

• grades standards renforcés de fibres de verre: contenu en fibres: 30 à 60%, bases : PP, PA66, HDPE
• Le Celstran LFT S contient des filaments spéciaux en acier inoxydable qui permettent de réaliser des écrans de protection électromagnétique.
• spécialités renforcées de fibres de verre, sur bases: PC/ABS, PPS, PU, PBT, POM
• grades renforcés de fibres de carbone (40%), sur bases: PA, PPS, PU
• grades renforcés de fibres d’aramide (30%), sur bases: PA, PPS, POM

Applications :
Le Celstran LFT est utile partout où les métaux peuvent être remplacés par des matériaux modernes recyclables à 100 %, permettant une réduction de poids et de prix de revient du composant. Autre raison d’utiliser le Celstran : les autres thermoplastiques renforcés par des fibres courtes ne remplissent plus les cahiers des charges.

Secteurs d’application que nous suggérons: pièces structurelles, pièces visibles et pièces mécaniques pour l’industrie de l’automobile (par exemple les supports de batterie, les pédales d’embrayage, les leviers de vitesses, les tuyaux d’aspiration d’air, les chemins de câbles et les boîtiers des dispositifs de commande), l’industrie de l’électricité /électronique (boîtiers protégés par des écrans électromagnétiques), la construction mécanique (roues dentées résistant à l’usure), ainsi que dans l’industrie des sports et loisirs (éléments de fixation des skis, etc.). Utilisé sous forme de concentré, le Celstran LFT apporte des améliorations de propriétés importantes des matériaux en polymères recyclés.

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